Stamping logam
Pedaran pondok:
Stamping logam nyaéta nganggo punch sareng maot pikeun ngarusak atanapi narekahan stainless steel, beusi, aluminium, tambaga sareng pelat sanésna sareng bahan asing pikeun ngahontal bentuk sareng ukuran prosés.
Prosés stamping tiasa dibagi kana prosés pamisahan sareng prosés ngabentuk (kalebet ngabengkokkeun, ngagambar sareng ngabentuk). Prosés pisah nyaéta pikeun misahkeun bagian citakan sareng kosong sapanjang garis kontur anu tangtu dina prosés nyéépkeun, sareng kualitas bagian anu dipisahkeun tina bagian citakan kedah nyumponan sarat anu tangtu; prosés ngabentukna nyaéta ngajantenkeun deformasi plastik kosong dina kaayaan henteu aya karusakan, sareng ngarobih kana bentuk produk anu diperyogikeun, sareng ogé nyumponan sarat toleransi dimensi sareng aspek sanés.
* Numutkeun kaayaanana suhu stamping, aya dua cara pikeun nyéépkeun tiis sareng nyéépkeun panas. Ieu gumantung kana kakuatan, plasticity, ketebalan, derajat deformasi sareng kapasitas peralatan tina bahan, sareng kaayaan perlakuan panas aslina sareng kaayaan jasa akhir tina bahan kedah diperhatoskeun. 1. tiis stamping pamrosésan logam dina suhu kamar, umumna lumaku pikeun ketebalan kirang ti 4mm kosong. Éta ngagaduhan kaunggulan henteu manaskeun, henteu kulit oksida, kualitas permukaan anu saé, operasi anu merenah sareng béaya rendah. Anu ngarugikeunana nyaéta aya fénométer pengkerasan kerja, anu ngajantenkeun logam kaleungitan kamampuan deformasi salajengna. Kandelna kosong seragam sareng henteu diperyogikeun corétan. 2. Stamping panas logam dipanaskeun dugi ka kisaran suhu anu tangtu. Kauntungannana nyaéta éta tiasa ngaleungitkeun setrés internal, nyegah kerja keras, ningkatkeun bahan plastisitas, ngirangan résistansi deformasi sareng ngirangan konsumsi listrik pakakas
* Tilu elemen dasar tina sistem produksi stamping: paéh, pencét sareng lambaran logam
1. Punching Die Die mangrupikeun pati penting dina produksi stamping. Aya tilu rupa paéh stamping: maot saderhana, paeh teras sareng mati majemuk.
Die Die mangrupikeun maot penting dina produksi stamping. Aya tilu rupa paéh stamping: maot saderhana, paeh teras sareng mati majemuk.
(1) Maot saderhana: paéh saderhana nyaéta paéh anu ngan ukur ngalengkepan hiji prosés dina hiji pérs pers. Éta cocog pikeun produksi batch leutik bagian bentuk saderhana.
(2) Paeh teras-terasan: dina hiji stroke pers, paeh anu ngalengkepan sababaraha prosés panyepetan dina sababaraha bagian anu maot dina waktos anu sami disebat kontinyu paeh. Paeh teras cocog pikeun efisiensi produksi otomatis otomatis.
(3) Senyawa mati: dina stroke, dina bagian anu sami tina maot pikeun ngarengsekeun sababaraha prosés stamping dina waktos anu sami, katelah salaku komposit maot. Senyawa mati cocog pikeun stamping bagian kalayan kaluaran ageung sareng presisi tinggi.
2. mesin Punching
Produksi stamping utamina pikeun piring. Ngaliwatan kapang, tiasa ngadamel blanking, punching, ngabentuk, gambar, pagawean, blanking rupa, ngabentuk, riveting sareng bagian ékstrusi, sareng sajabana, seueur dianggo dina sagala rupa bidang. Salaku conto, kami nganggo saklar, stop kontak, cangkir, lomari, piring, kasus komputer, bahkan pesawat rudal Aya seueur asesoris anu tiasa dihasilkeun kalayan dobel ngalangkungan kapang. Aya seueur jinis mesin punch.
(1) Pencét kakuatan mékanis Pukulan mékanis parantos dirobih stroke, kagancangan adjustable sareng produktivitas rendah. Laju maksimum 180 kali / mnt.
(2) Pencét hidrolik
Punch hidrolik tiasa nyaluyukeun stroke stamping ngalangkungan klep hidrolik pikeun ningkatkeun produktivitas. Laju pangluhurna tiasa ngahontal 1000 kali / mnt. Karugian mangrupikeun konsumsi kakuatan tinggi, sarat tinggi dina lingkungan sareng padamelan padamelan beurat.
(3) Kontrol numerik pencét punch press
Ngagunakeun motor servo pikeun nyetir sirah, produktipitasna luhur, dugi ka 800 kali / mnt. Konsumsi listrik minimum, perawatan gampang sareng ukuran leutik. Kituna, éta parantos aktip dilarapkeun.
Pikeun stamping lambar logam biasa, seuseueurna diantarana nganggo pukulan mékanis. Numutkeun cairan anu béda-béda anu dianggo dina tekanan hidrolik, aya tekanan hidrolik sareng tekanan hidrolik. Kaseueuranana nganggo tekanan hidrolik, sedengkeun tekanan hidrolik seueur dianggo pikeun mesin raksasa atanapi khusus. Kusabab kaunggulan luar biasa na, servo motor punch ayeuna dianggo langkung seueur.
3. Stamping bahan Bahan stamping bagian umumna piring. Bahan anu dipilih pikeun desain produk kedah cocog sareng kinerja jasa produk, sapertos kaku, kakuatan sareng konduktivitas produk. Di sisi anu sanésna, éta kedah nyumponan sarat tina plasticity, kualitas permukaan sareng ketebalan tina prosés stamping. Desain strukturna bagian stamping kedah pinuh ngémutan ciri prosés stamping, radius bending, liang posisi, susunan, jero gambar, sareng sajabana. Pelat anu biasa dianggo nyaéta baja karbon low, stainless steel, aluminium, tambaga sareng paduanna, anu ngagaduhan palastik luhur sareng résistansi deformasi anu handap, sareng cocog pikeun stamping tiis. (1). Logam ferrous: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Paduan aluminium: al1050p, al1100p, al5020 (3). Alloy tambaga: tembaga Pb fosfor, kuningan kakuatan tinggi HBS (4). Alloy nikel Cupro.
* Téknologi pangobatan permukaan bagéan stamping Saatos logam mimitina diolah sareng dibentuk, éta kedah ngarobih permukaan logam, ngahias permukaan, sareng salajengna ngarobih sipat mékanis sareng fisik sareng kimia tina permukaan logam. Prosés ieu disebut perlakuan permukaan logam. Tujuan perlakuan permukaan logam dibagi kana opat kategori:
(1) Geulis
(2) Perlindungan
(3) Sipat permukaan khusus
(4) Ngaronjatkeun sipat mékanis, sapertos tahan maké, lubricity, jsb.
* Jinis perawatan permukaan Éléktrop (séng, tambaga, nikel, kromium, emas, pérak), nyemprot éléktrostatik, nyemprotkeun lukisan, éléktroforesis, nyetak layar sutra, anodizing, blackening, passivation
* Lambaran stamping logam gampang pikeun ngahontal produksi épisiénsi luhur ngaliwatan mékanisasi sareng otomatisasi gampang pikeun ngawujudkeun mékanisasi sareng otomatisasi kalayan épisiensi produksi tinggi; bagian stamping gaduh ukuran akurat sareng silih tukeur; permukaanna rata sareng mulus, biasana tanpa mesin. Hal ieu seueur dianggo dina mobil, alat listrik, instrumen, penerbangan sareng industri manufaktur anu sanés.
Mestech nyayogikeun anjeun nganggo bagian-bagian logam tina produk sareng jasa. Upami anjeun ngagaduhan kabutuhan atanapi peryogi kauninga langkung seueur, mangga ngahubungan kami.
