Tips pikeun perancangan bagian plastik anu tepat sareng nyetak
Pedaran pondok:
Desain bagian palastik presisi sareng cetakan suntik kedah dimimitian dina bahan, bagian desain struktur, desain kapang sareng pamrosésan, mesin citakan suntikan, operasi profesional sareng lingkungan produksi anu saé.
Kalayan pamekaran industri modéren, beuki seueur bahan plastik anu alus teuing. Dina waktos anu sasarengan, produk palastik ogé seueur dianggo di sagala rupa industri. Utamana, bagian palastik beuki tepat anu digunakeun. Ayeuna hayu urang bagikeun sareng anjeun tips pikeun desain sareng cetakan bagian palastik anu pas.
Klasifikasi tina presisi
bagian palastik:
1. Desain bagian palastik tepat
(1) Jinis khas bagian plastik anu pas
A. Bagian akurasi dimensi tinggi, sapertos: gir motor, gir cacing, sekrup, bantalan. Bagian-bagian anu pas ieu biasana dianggo dina mékanisme transmisi anu pas tina mesin (sapertos printer, kaméra, pembersih vakum otomatis, robot, alat pinter, UAV alit, jst.). Éta peryogi koordinasi anu tepat, gerakan lemes, daya tahan sareng bébas noise.
B. bagian témbok ipis:
Biasana, témbok bagian palastik kirang ti 1,00mm, anu kagolong kana bagian pinding ipis. Bagian anu dipager ipis tiasa ngajantenkeun ukuran produk na alit pisan. Tapi bagian palapis témbok ipis boro-boro tiasa dieusian kusabab tiis gancang sareng padet. Sareng bagian-bagian tembok anu ipis teu tahan gaya paéh sareng rusak dina rongga paéh. Ku alatan éta, desain bagéan témbok ipis kedah milih bahan anu ngagaduhan sipat mékanis anu langkung saé. Sareng desain anu wajar, sapertos kandel témbok anu seragam, bagian-bagianna henteu tiasa témbok teuing. Paeh jero, sudutna langkung ageung. Kanggo sababaraha bagian anu ipis-ipis, diperyogikeun mesin cetak suntikan kecepatan tinggi.
C. bagian optik:
Bagian optik ngabutuhkeun transmisi pancén / kinerja difusi cahaya, ogé stabilitas dimensi anu hadé sareng tahan maké. Salaku conto, lengkungan permukaan lénsa cekung sareng cembung anu dianggo dina proyektor peryogi akurasi sareng stabilitas anu luhur. Plastik transparan tinggi sapertos PMMA diperyogikeun. Dina waktos anu sasarengan, sababaraha bagian optik pencahyaan ogé kedah ngalakukeun sababaraha garis anu alus dina permukaan bagian-bagian pikeun nampi cahaya atanapi bahkan cahaya atanapi ngaleungitkeun sorotan.
D. Beureum-gloss permukaan:
Bagian luhur-gloss kalebet bagian optik, ogé bagian sanés anu meryogikeun permukaan luhur (permukaan kaca spion). Bagéan jenis ieu seueur dianggo dina produk éléktronik konsumén, sapertos cangkang telepon sélulér. Desain produk semacam ieu kedah ngémutan bahan plastik kalayan fluiditas anu hadé, desain kandel sareng téknologi mati.
E. bagian palastik waterproof
Seueur produk éléktronik sareng listrik peryogi cai-buktina, sapertos kacamata / arloji / éléktronik militér, produk outdoor sareng instrumen sareng lingkungan cai beueus. Métode utama waterproofing nyaéta anjing laut énkripsi dina permukaan luar produk, sapertos konci tertutup, jack tertutup, alur kedap, las ultrasonik, jst.
F.IMD / IML (dina-kapang-hiasan, dina-kapang-labél)
Prosés ieu pikeun nempatkeun pilem PET dina rongga kapang suntik sareng ngahijikeun bagian suntik kana téknologi pamrosésan anu lengkep, anu bakal nempel pageuh kana bagian plastik. Fitur produk IMD / IML: kajelasan luhur, stereoskopik, henteu pernah diudar; transparansi lensa jandela saluhur 92%; permukaan tahan-tahan sareng tahan-tahan pikeun umur panjang; kaapungan produk konci nalika nyetak suntikan, hirup konci tiasa ngahontal langkung ti 1 juta kali.
Bagian palastik témbok ipis
Panel palastik IMD / IML
Bagian palastik tepat
Bagian optik / panutup transparan
Kasus tahan cai suntikan ganda
Bisi tepat pikeun produk éléktronik
Perumahan porous tina struktur kompléks
(2). Tip pikeun desain bagian palastik anu pas
A. kandel témbok seragam Dina nyetak suntikan, plastik dina kaayaan cair pikeun waktos anu pondok, sareng kaseragaman kandel témbok bagian-bagianna pangaruh pisan kana laju aliran sareng arah palastik. Kandelna bagian-bagianna robih pisan, anu bakal nyandak rangkéan cacat kualitas sapertos ngeusian sugema, deformasi, nyusut, tanda las, tanda setrés kandel sareng ipis, sareng sajabana. Kusabab éta, kandel témbok bagian palastik anu pas kedah seragam mungkin dina desain. Parobihan kandel henteu kedah ageung teuing, sareng lamping atanapi transisi busur kedah dirobih.
B. nengetan koordinasi antara bagian sareng ngadamel ukuran akurasi anu cocog. Dina urutan pikeun mastikeun silih tukeur antar bagéan, urang sering masihan syarat ketat pikeun akurasi bagian masing-masing. Tapi pikeun bagian plastik, éta ngagaduhan kalenturan sareng élastisitas anu tangtu. Kadang-kadang, salami desain strukturna wajar, simpangan tiasa dilereskeun ku interaksi antar bagian, janten standar akurasi tiasa santai kalayan pas pikeun ngirangan kasusah manufaktur. Gelar.
Seleksi bahan C. Aya seueur jinis bahan plastik, sareng prestasina bénten-bénten pisan. Pikeun bagian plastik anu pas, bahan anu leutik nyusutan / deformasi / stabilitas dimensi anu saé / résistansi cuaca anu hadé dipilih numutkeun sarat panggunaan. (a) ABS / PC kalayan panyusutan anu handap dianggo pikeun ngagentos PP ku panyusutan anu tinggi, sareng PVC / HDPE / LDPE ku panyusutan anu handap. ABS + GF dianggo pikeun ngaganti ABS.PC + GF sareng PC. (b) Milih PA66 + GF atanapi PA6 + GF tibatan POM atanapi PA66 sareng PA6.
D. sapinuhna ngémutan prosés nyetak.
(a) Pikeun cangkang kandel biasa, kotak atanapi bagian cakram, langkung saé mendesain busur mikrostrip dina permukaan sareng penguatan di pedalaman pikeun nyingkahan deformasi.
(b) Kanggo bagian anu ipis-ipis, kandelna bagian-bagianna kedah seragam, sareng bagian-bagianna kedahna teu aya tulang rusuk anu nguatkeun atanapi struktur anu rumit. Disarankeun ngagunakeun mesin cetak injeksi gancang-gancang.
(c) noz panas atanapi cetakan runner panas dianggo pikeun bagian ageung kanggo manjangan waktos ngeusian sareng ngirangan stres sareng deformasi.
(d) pikeun bagian dua komponén tina dua bahan, suntikan warna ganda tibatan suntikan lem diadopsi.
(e) kapang suntikan nangtung disarankeun pikeun bagian anu sisipan logam leutik.
E. Boga rohangan kanggo perbaikan. Dina desain bagian palastik anu pas, perlu ditaksir panyimpangan anu mungkin dina produksi kahareup.
(3) Verifikasi desain
Cetakan suntik gaduh biaya tinggi, waktos lami sareng biaya modifikasi anu tinggi, janten saatos parantosan dasar desain bagian, kedah ngadamel sampel fisik pikeun verifikasi desain, dina raraga nangtoskeun rasionalitas parameter desain produk, mendakan masalah sareng ningkatkeun ti payun.
Désain verifikasi fisik utamina dilakonan ku ngadamel modél prototipe. Aya dua jinis pembuatan prototipe: ngolah CNC sareng nyetak 3D.
Pamakéan prototipe verifikasi fisik peryogi perhatosan kana aspék ieu:
Biaya produksi prototipe A.CNC umumna langkung luhur tibatan percetakan 3D. Pikeun bagian ageung, biaya pamrosésan CNC relatif murah.
Pikeun bahan sareng pasipatan mékanis atanapi perawatan permukaan sareng kabutuhan perakitan, pamrosésan CNC disarankeun, sahingga kakuatan mékanis anu saé tiasa didapet. Pikeun ukuran alit sareng bagian kakuatan handap, percetakan 3-D dianggo. Percetakan 3-D gancang, sareng langkung mirah pikeun bagian ukuran leutik.
B. Prototipe umumna tiasa mastikeun perakitan anu cocog antara bagéan, mariksa kasalahan desain sareng ngaleungitkeun, sareng ngagampangkeun paningkatan desain. Nanging, prototipe umumna henteu tiasa ngagambarkeun sarat téknologi kapang ngabentuk, sapertos nyetak draf sudut / shrinkage / deformation / fusion line sareng sajabana
2. bagian palastik cetakan anu tepat
(1) desain kapang plastik (desain kapang) cetakan kualitas luhur mangrupikeun konci pikeun ngadamel bagian anu tepat. Hal-hal ieu kedah dituturkeun.
A. akurat milih koefisien shrinkage tina bahan plastik. Posisi bagian anu wajar dina kapang.
Bahan inti B. kapang bakal dipilih salaku bahan waja ku stabilitas / tahan tahan / tahan korosi anu hadé.
C. sistem tuang kapang nganggo Tsui panas atanapi runner panas sajauh mungkin, sahingga bagian-bagian masing-masing bagian tina sasaruaan suhu, ngirangan deformasi.
D. kapang kedah ngagaduhan sistem pendingin anu saé pikeun mastikeun yén bagian-bagian didinginkan sacara merata dina waktu anu singget.
E. kapang kedah ngagaduhan konci samping sareng alat posisi anu sanés.
F. munasabah netepkeun posisi éjék tina mékanisme ejector, supados gaya ejeksi bagian-bagianna seragam sareng henteu cacad.
Desain cetakan sareng analisa alat penting (moldfow): Ngagunakeun parangkat lunak simulasi citakan injeksi pikeun niron pangaruh prosés nyetak suntik dina parameter setting anu béda, milarian cacat dina desain produk sareng desain kapang sateuacanna, ningkatkeun sareng ngaoptimalkeunana, sareng hindarkeun kasalahan-kasalahan anu utama dina pembuatan kapang dugi ka ageung ageung, anu tiasa mastikeun kualitas kapang sareng ngirangan biaya engké.
(2) verifikasi kapang.
Biaya kapang sederhana jauh langkung handap tibatan kapang produksi. Pikeun bagian palastik suntik anu pas, perlu ngadamel kapang anu sederhana pikeun mastikeun desain kapang sateuacan ngadamel kapang produksi resmi, supados kéngingkeun parameter pikeun ningkatkeun desain kapang sareng mastikeun kasuksésan kapang produksi.
(3) ngolah kapang
Kapang kualitas luhur kedah mesin ku mesin tepat tinggi di handap ieu.
A. alat mesin CNC tepat tinggi
Mesin cermin B. eunteung
C. motong kawat lalaunan
D. lingkungan kerja suhu konstan
E. perlengkapan tés anu diperyogikeun. Salaku tambahan, ngolah kapang kedah nuturkeun prosés anu ketat sareng ngandelkeun staf anu bermutu tinggi pikeun beroperasi.
(4) pamilihan mesin cetak suntikan
Alat-alat pikeun nyetak suntik tina bagian palastik anu tepat.
A. kedah nganggo mesin cetak suntikan anu pas kalayan henteu langkung ti 5 taun umur palayanan.
B. lingkungan pabrik beresih sareng rapih.
C. pikeun bagian anu ipis-ipis, kedah aya mesin cetak suntikan kecepatan tinggi.
D. warna dobel atanapi bagian tahan cai kedah gaduh dua mesin cetakan injeksi warna.
F. sistem jaminan kualitas sora
(5) paking pikeun bagian palastik anu pas
Bungkusan anu saé penting pikeun nyegah goresan, deformasi, lebu dina transportasi, neundeun bagian plastik anu pas.
A. bagian gloss tinggi kedah ditempelkeun sareng pilem pelindung.
B. bagian anu témbok ipis kedah dibungkus dina kantong atanapi busa khusus, atanapi dipisahkeun ku péso kertas pikeun nyegah tekanan langsung.
C. Bagian anu kedah diangkut dina jarak anu jauh kedah henteu disimpen sacara bébas dina karton. Sababaraha karton kedah dibenerkeun babarengan ku tumpukan sareng penjaga.
Perusahaan Mestech gaduh mesin sareng alat-alat pikeun ngadamel kapang plastik sareng produksi cetakan suntik. Kami arepkeun nyayogikeun anjeun jasa pembuatan kapang sareng produksi pikeun bagian plastik anu pas.
